Старение пересыщенных твердых растворов способствует повышению жаропрочности благодаря выделению мелкодисперсных частиц упрочняющей фазы. Крупнозернистость структуры и увеличение плотности дислокаций способствуют повышению жаропрочности. Допустимая рабочая температура сплава зависит также от степени нагруженности материала детали в конструкции.
Жаропрочные сплавы на основе тугоплавких металлов допускают кратковременный нагрев до температуры около 1500° С, сплав вольфрама с рением 1900° С. При наличии специальной защиты от окисления – сплавы на основе вольфрама могут быть использованы в приборах и различных аппаратах до 2000–2500° С.
Способность материала противостоять химическому и электрохимическому разрушению при воздействии атмосферной влаги и различных агрессивных сред морской воды, кислот, щелочей, различных паров и газов называется коррозионной стойкостью. Коррозионная стойкость зависит от прочности и непроницаемости тонкой окисной пленки на поверхности металла. Любые нарушения целостности защитной окисной пленки резко снижают коррозионную стойкость металла. В качестве коррозионностойких сталей широко применяют высокохромистые нержавеющие и аустенитные хромоникелевые стали. Из сплавов на медной основе наиболее коррозионно-стойкой является бериллиевая бронза. Очень высокой коррозионной стойкостью обладают сплавы титана, чистый титан и цирконий, который в этом отношении значительно превосходит нержавеющие стали.
При отрицательных температурах механические свойства сплавов также существенно изменяются. Для всех деформированных и многих литых сталей и сплавов наблюдается общая закономерность: повышение прочности, твердости и хрупкости и резкое понижение пластичности и ударной вязкости.
Ионизирующие излучения вызывают в конструкционных материалах электрофизические и физико-химические процессы, приводящие к резкому изменению эксплуатационных свойств материала. В результате радиационного облучения металлов повышается их прочность, твердость и хрупкость, резко снижается пластичность, увеличивается электросопротивление и скорость коррозии, уменьшается плотность, происхедят аллотропические превращения и приобретается наведенная ра-диоактивность. Изменение свойств обусловлено внедрением в кристаллическую решетку металла нейтронов, и элементарных заряженных частиц, которые создают в решетке дефектные места и затрудняют перемещение дислокаций. С повышением температуры эффект ядерного упрочнения уменьшается и при температурах выше порога рекристаллизации он практически отсутствует. Степень воздействия излучений на материал зависит от плотности и жесткости излучений. Нейтроны, ускоренные ионы, и тяжелые ос-частицы оказывают более сильное воздействие, чем у-лучи и легкие частицы.
Наиболее чувствительны к радиации конструкционные материалы на основе органических соединений (пластмассы, резина и пр.). На диэлектрические материалы неорганического класса (кварц, слюда, корунд и т. п.) облучение оказывает небольшое влияние, однако их диэлектрические свойства и удельное электросопротивление могут понижаться.
