ГлавнаяМеталлургия германия и кремния → ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ СВАРКА

ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ СВАРКА

21 Дек 2012 | Автор: | Комментариев нет »

ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ СВАРКА

Установка для электроннолучевой сварки представляет собой вакуумную камеру, в которой размещены одна или несколько электронных пушек и свариваемые детали, закрепленные в держателе или на подвижном столе.

Эмиттируемый вольфрамовым катодом пушки поток электронов получает ускорение в электрическом поле – высокого потенциала и фокусируется в зоне сварки на поверхности деталей. При торможении электронного потока кинетическая энергия электронов переходит в тепловую, температура в зоне сварки достигает 5000 – 6000° С и происходит оплавление и частичное испарение свариваемых поверхностей с образованием сварочной ванны и сварного шва. При помощи электростатической системы и магнитных линз электронный луч фокусируется и сжимается до диаметра 0,01 – 2,0 мм, что позволяет сконцентрировать его энергию на очень малой площади (до 10–7 см 2). Плотность энергии луча зависит от приложенного ускоряющего напряжения. Низковольтные промышленные сварочные устройства работают с ускоряющим напряжением 10 – 30 кВ и создают электронный поток с плотностью энергии 104 – 105 Вт/см 2. Высоковольтные сварочные пушки имеют ускоряющее напряжение до 100 – 150 кВ и обеспечивают плотность энергии луча 107 – 108 Вт/см 2. Тонкий электронный луч высокой энергии может проникать в металл на значительную глубину. При малой ширине расплавляемой зоны сварной шов при электроннолучевой сварке имеет форму узкого вытянутого клина с двадцатикрахным и более отношением глубины к ширине. Такой характер. формообразования шва носит название кинжального. проплавления, в отличие от полусферической формы шва, образуемого при дуговой сварке. При постоянной мощности луча размеры проплавляемой зоны определяются главным образом теплопроводностью и температурой плавления свариваемых металлов. Кинжальное проплавление обеспечивает очень малую зону термического влияния в сварном соединении и позволяет производить сварку заготовок различной толщины, начиная от очень тонких (<0,01 мм) изделий до 100 мм и более.

Электронный луч легко управляем, позволяет точно регулировать температуру нагрева и изменять ее в широких пределах. Сварку можно производить по любой сложной заданной кривой. Перемещение луча по заданной линии сварки производится отклоняющей системой пушки и при помощи подвижного стола.

Регулирование проплавления производят изменением тока накала вольфрамового электрода пушки. При сварке легко испаряющихся металлов, а также при необходимости обеспечить минимальную зону термического влияния, применяют подачу тока короткими мощными импульсами с частотой от 1 до 3000 Гц и продолжительностью от 0,01 до 0,00005 с.

Необходимое разрежение в вакуумной рабочей камере электроннолучевой сварочной установки составляет 10~4 – Ю 5 мм рт. ст. Наличие высокого вакуума и мощного источника концентрированной тепловой энергии обеспечивает наиболее высокое качество Сварного соединения. Получаемый электроннолучевым методом сварной шов отличается высокой прочностью, чистотой и вакуумной плотностью. Поэтому электроннолучевая сварка широко используется в радиоприборостроении для соединения тугоплавких, активных, легко окисляю-щихся металлов, аустенитных сталей и сложных сплавов, имеющих повышенную склонность к росту зерна при рекристаллизации в зоне термического влияния, а также для сварки деталей из разнородных металлов с различными теплофизическими свойствами и со значительной разницей в толщинах свариваемых изделий.

Здесь вы можете написать комментарий к записи "ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ СВАРКА"

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля

Внимание: все отзывы проходят модерацию.